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振動電機維修保養(yǎng)步驟
發(fā)布時間:2024-10-21   瀏覽:138次

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         振動篩的核心部件是振動電機,也叫做振動源。振動電機的軸承是心臟部件,應定期補充油脂,普通2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在注油嘴處注入或停止拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

        振動電機一般情況下運轉(zhuǎn)4-6個月小修一次,一年大修一次。小修時肅清機體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線能否結實,及時肅清隱患。大修時應開電機,肅清機體內(nèi)外積塵,檢查軸承的磨損,檢查接頭. 接地及各緊固螺栓能否松動并及時緊固,改換新的光滑脂。   
   軸與軸承為動配合。

   振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時,應立刻停機檢查掃除毛病前方可再啟動運轉(zhuǎn)。   
   振動電機允許有適量的軸向游隙。
      
   采用單列圓錐滾子軸承的,軸向游隙必需控制在0.30-0.35mm之間,游隙過大應及時調(diào)整,否則形成電機掃鏜極容易燒壞電機。
   振動電機不用時,必需寄存在通風枯燥的倉庫,庫內(nèi)不應用腐蝕性氣體,對新貯存振動電機應定期檢驗。

振動電機拆卸保養(yǎng)需注意以下情況:

    1) 拆卸振動電機時,應參照裝配圖進行,必要時應使用專用工具拆卸,避免人為損傷零部件。
    (2)拆卸下的零部件應逐一清洗,并仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋,磨損嚴重等缺陷時,應視具體情況修復或更換。
    (3)裝配振動電機時,必須在清潔的環(huán)境中進行,并確保各待組裝零部件清洗干凈,無飛邊、毛刺等缺陷。
    (4)裝配時,禁止用大鍾直接敲打各零部件或其它野蠻裝配。
    (5)安裝各軸承時,應嚴格按軸承裝配規(guī)范進行。
    (6)安裝各密封圈時,應將密封圈緩慢嵌入環(huán)形槽內(nèi),避免密封圈扭曲變形。
    (7)裝配時,應確保電機與軸承潤滑暢通,并加三號鋰基脂潤滑油。


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